石墨摩擦材料

不管什么材质的刹车片，材料都有以下几种：粘合剂+纤维+填充剂+调节剂+增摩剂+润滑剂。

在摩擦材料的配方设计时，选用填料须要了解填料的性能以及在摩擦材料的各种特性中所起到的作用。正确使用填料决定摩擦材料的性能，在制造工艺上也是非常重要的。

石墨做为减摩材料，既能降低摩擦系数又能减少对偶材料的磨损，从而提高摩擦材料的使用寿命。

产品特性：

我司摩擦材料产品纯度高、石墨化度高：在生产过程中我们对原材料经过高温石墨化和净化处理，高纯度、高石墨化度的人造石墨更容易在摩擦材料和对偶表面形成转移膜，其减磨性能优异；

杂质含量少：不含碳化硅之类的可产生噪音、划伤对偶表面的硬质颗粒；

多孔性：能起到稳定摩擦系数、减少热衰退、提高恢复性能的作用；

具有优良的导热性、抗氧化性和耐高温等优势；

特殊工艺新型石墨：除了兼具普通人造石墨的特性外，还具有进一步减噪等特性。

公司生产规模大，可以常年稳定提供货源，满足大批量采购需求。

以煅后石油焦为原料，经2700度以上高温石墨化而得到的产品，产品特性：纯度高，热传导系数高，耐热冲击性，机械强度高，抗氧化性好，更有效的稳定刹车片摩擦系数。

*我们可以根据客户要求加工所需粒度

KW-FPC 焦粉

焦粉类摩擦材料系我公司生焦煅烧后经过多道工序精细加工而成，性能和指标均优于普通石油焦，含碳量高。可作摩擦改良剂，性能优点：抗魔性，硬度高，强度高。

KW-FGT 高弹石墨

本产品选用原料，经过球化处理，严格筛分，高温提纯工艺加工而成，具有纯度高、高4回弹性、多孔性，有助于减少噪音。

焦粉/高弹石墨技术指标