等静压石墨

等静压工作原理为帕斯卡定律：“在密闭容器内的介质（液体或气体）压强，可以向各个方向均等地传递。”等静压技术已有70多年的历史，初期主要应用于粉末冶金的粉体成型；近20年来，等静压技术已广泛应用于陶瓷铸造、原子能、工具制造、塑料、超高压食品灭菌和石墨、陶瓷、永磁体、高压电磁瓷瓶、生物药物制备、食品保鲜、高性能材料、军工等领域。

细颗粒冷等静压石墨材料是半个世纪以来出现的一种新材料，它具有一般材料无法比拟的特点：良好的导电、导热性能，耐高温，耐腐蚀，高温下机械强度高，体积密度高，纯度高，易于加工等特点。由于以上产品特性，等静压石墨的应用领域越来越广泛，如单晶硅的拉制，多晶硅的生产及铸锭，电火花加工，金属连铸，真空炉用，高温耐腐蚀容器以及与本产品特性相关的特殊用途等。

等静压石墨

等静压石墨技术作为一种成型工艺，与常规成型技术相比，具有以下特点：

1、等静压石墨成型的制品密度高，一般要比单向和双向模压成型高5 ~15。热等静压制品相对密度可达99.8%~99.09% 。

2、压坯的密度均匀一致。在模压成型中，无论是单向、还是双向压制，都会出现压坯密度分布不均现象。这种密度的变化在压制复杂形状制品时，往往可达到10%

以上。这是由于粉料与钢模之间的摩擦阻力造成的。等静压流体介质传递压力，在各方向上相等。包套与粉料受压缩大体一致，粉料与包套无相对运动，它们之间的摩擦阻力很少，压力只有轻微地下降，这种密度下降梯度一般只有1% 以下，因此，可认为坯体密度是均匀的。

3、因为密度均匀，所以制作长径比可不受限制，这就有利于生产棒状、管状细而长的产品。

4、等静压石墨成型工艺，一般不需要在粉料中添加润滑剂，这样既减少了对制品的污染，又简化了制造工序。

等静压技术指标

我们还可以根据客户需求对产品进行提纯处理，纯化过的产品灰分在30-50ppm以下和5ppm以下。